四層單板烘干機采用先進的生產工藝，自動化生產技術，提高了單板的生產效率。

全套設備熱處理進程電腦監(jiān)控，時刻、干、濕球溫度、木芯溫度，加熱，氣流循環(huán)、調濕排濕、溫度檢測、木材含水率監(jiān)測。溫度、濕度木材含水率打印記載悉數體系全自動操控。該設備遠銷美國，玻利維亞，俄羅斯。

干燥原理：

1、本機采用新的科學方法，使風爐和熱風室于一體烘干原理，用離心風機直接把熱風箱的高溫熱風注入到上下風管中，熱風通過上下風道噴嘴吹到運行中單板的上下兩面，高溫熱風使單板兩面均勻受熱，從而達到烘干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的外表高溫達到200度左右，此溫度往上蒸發(fā)直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度應在210度以上，利用此溫度經過除塵設備后直接送到各個運轉輥筒內，使各個輥筒的溫度達到170度左右，當水板喂進輥筒內，此時的水板表面水分經過加熱輥筒時會迅速蒸發(fā)，也給單板縮短了預熱過程，使烘干效果再次大幅度提升。

本烘干線爐體設計在機體內部，因此燃燒的熱量用科學的方法全部利用，其核心部分采取304不銹鋼管傳熱，此材料耐高溫經久耐用。傳統(tǒng)的烘干機爐體設計在機體外部，使大部分熱量丟失浪費，而且爐體內部采用普通無縫鋼管鋪設，不耐燒，容易老化被燒透，因此維修繁瑣不經用。本烘干設備比傳統(tǒng)烘干設備效率高，烘干的成本低，使用壽命長。

產品優(yōu)點：

1、干燥效果好，成品率可達99%以上，干燥后木材含水率可達任何要求。

2、配備的強大噴淋裝置，使木材達到了熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。

3、熱風回收系統(tǒng)的設置，加速了烘房內氣流的運行速度，加快了烘干時間，提高了熱能利用。

4、燃燒室與烘房完全分開隔離運行，通往烘房的是干凈的熱風，因此不會出現火災，更不會出現木材變色、降等現象。

5、運行費用低，燃料廣泛，可用木材下腳料，如鉋花、鋸末等，也可用煤炭。

特點：

焚燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。選用功用獨特的蒸汽發(fā)作設備，枯燥初期因為有很多蒸汽進入室內，加大室內濕度防止木材變形、干裂。被枯燥木材具有枯燥周期短，成本低，枯燥均勻，效果好，解決了木材枯燥過程中呈現的內裂、開裂、表裂、變形、殺死木材里的蟲卵，木材變色等缺點。能夠依照要求設計成一爐配套兩間枯燥室便利輪番作業(yè)。可結合原有土窯進行技術改造，節(jié)約設備出資。全體設備易操作，安全可靠。天邁智能烘干機合適枯燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法枯燥窯和老式枯燥設備的理想更新?lián)Q代。