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旋切皮烘干機(jī)利用國際上新型的加壓接觸式單板干燥技術(shù),具有操作簡單、安全實(shí)用、運(yùn)行平穩(wěn)、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)利用大大降低了企業(yè)運(yùn)營成本,提高了板材質(zhì)量,增加了生產(chǎn)量。輥筒對(duì)單板起到了燙平作用,干燥后的單板平整、含水率比較均勻,當(dāng)單板位于兩組輥筒之間時(shí),橫向可以自由收縮,減少了裂紋的產(chǎn)生,干燥質(zhì)量好。散熱過程在平整狀態(tài)下進(jìn)行,木材收縮的良性物理過程中,單板不翹曲變形,破損率低,成品率高。傳統(tǒng)烘干機(jī)易掉鏈、卡鏈、單板跑偏、換熱裝置易堵塞。這些都會(huì)造成熱能利用率低,產(chǎn)品均勻性差。而且其傳動(dòng)裝置復(fù)雜,維修難度大,無形中增加了生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.巧妙的設(shè)計(jì),使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃,鼓風(fēng)回風(fēng)于一體,而且燃料廣泛,如:樹皮,刨花,鋸末,煤等燃物。
2.木材烘干設(shè)備上配有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),蒸汽包,回風(fēng)系統(tǒng),排潮系統(tǒng),控制系統(tǒng)等 ,可根據(jù)木材干燥工藝需要,精確控制干燥介質(zhì),在保證木材材性穩(wěn)定的前提下,快速平穩(wěn)干燥,減少了木材干 燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂,斷裂,表裂,變形,變色等缺陷,提高了木材的出材率。
3.天邁系列為無壓力產(chǎn)品,操作簡便安全,熱風(fēng)清潔,提溫迅速。冬天停爐時(shí),不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
4.運(yùn)行成本低,熱效率高,避免了二次換熱造成的熱損失,并配備回上循環(huán)系統(tǒng),對(duì)烘干房進(jìn)行循環(huán)加熱,降低了能耗,比熱水或蒸汽鍋爐節(jié)能30%。
(可根據(jù)客戶要求定制大小)
干燥系統(tǒng):本機(jī)采用科學(xué)的烘干原理,用離心風(fēng)機(jī)直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機(jī)內(nèi)的上下風(fēng)箱中,熱風(fēng)通過上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運(yùn)行中單板的上下兩面,使單板受熱均勻,從而起到烘干的作用。
傳動(dòng)系統(tǒng):刨切單板縱向由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi),由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥,相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),靠上輥的自重壓單板前行,單板通過兩輥和上下風(fēng)嘴的同時(shí),達(dá)到烘干和燙平的效果,所以本機(jī)烘干的單板平整,光滑,無痕。
控制系統(tǒng):采用無極變速機(jī)根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度,以達(dá)到理想烘干效果。
加熱系統(tǒng):可采用熱風(fēng)爐式加熱(節(jié)能成本低),蒸汽加熱(受條件限制),導(dǎo)熱油加熱(成本增加),用戶可選其一。