1、截剖

原木進入工廠后，首先根據所需長度切割成木質部分。切割木材時，根據原木的直徑，木材的紋理和刨床上木材的固定方法來選擇鋸切部分。薄木的寬度不小于相關要求。該方案不僅產量高，而且直徑大，木材薄，線條薄，木材小，所得產品具有很高的裝飾價值。

不同直徑等級的原木應采用不同的鋸切方案。在實際生產中，直徑小于400mm的原木通常用鋸切方案B鋸切，而原木通常用鋸鋸切直徑為400-800mm的直徑。D和E.當這些鋸切方案用于生產薄木材時，產量高，薄木材質量好，刨床效率高。

2、蒸煮

蒸煮可以增加木材的可塑性。提高木材塑性的很有效途徑是同時調節溫度和含水率，即同時提高木材的溫度和含水率。這就是木方在實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水煮沸的原因。首先，將木材放入蒸煮池時，應分別按樹種和木材的規格進行，水溫應保持在室溫，并緩慢升溫，以避免木材因熱應力而開裂。

當溫度升高到40℃以上時，應放慢加熱速度；過度烹飪也會降低薄木材的質量；蒸煮池應經常清除樹脂、樹皮、沉淀物，并經常更換水，以減少木材污染；蒸煮后，應在刨削和切割前及時將木材放入貯槽中。并保持在40-50攝氏度的范圍內，取決于樹種和薄木材的厚度。

?4、木皮切削方式

弦面刨切、徑面刨切、斜徑刨切、半圓旋切。

3、干燥

使用木片烘干機干燥木片后，一般要求含水率為8％-16％之間;。薄木材烘干設備有連續的轉動的輥筒，可以連續干燥。非常經濟，木皮干燥質量很好。比較薄的木片，尤其是厚度小于0.6毫米的薄木，廣泛使用輥筒式烘干機。