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單板變形和開裂:
原因:單板中的早期和晚期木材之間存在差異。木材本身具有單板結構的結和其它不均勻性,這導致單板在干燥過程中具有收縮差異,從而導致單板的變形和破裂。
另外,在單板烘干機干燥單板的過程中,單板邊緣的水分蒸發(fā)速度快于中間的水分蒸發(fā)速度,而且單板邊緣的收縮變形受中間部分的限制,因此邊緣容易出現(xiàn)波浪型,有時甚至開裂。
解決辦法:
1、板縱向放入烘干機時,前后板應重疊1-2厘米,可降低單側(cè)邊緣的蒸發(fā)速度,接近中間,從而防止變形和開裂。
2、當條帶在一側(cè)連續(xù)干燥時,可以在單面兩側(cè)的6mm寬度上噴灑水,以增加單板邊緣的水分含量,從而延遲邊緣的干燥速度并減少波浪變形和開裂。
3、當條形單板連續(xù)干燥時,也可在濕單板兩側(cè)貼膠帶或粘線加強,以提高橫向強度,防止單板端到端開裂。
單板水含量不均:
當膠合板的樹種,厚度和儲存時間相同時,膠合板的含水量在干燥后不一致,這通常是由于初始含水量和干燥速度的差異造成的。單板和邊材。干燥器中不同位置和不同層中的溫度,濕度和風速的差異也可能導致干燥后膠合板的含水量不均勻。
解決方案:
1.對于芯材和邊材(如松樹)含水量不同的樹木,將單板按芯材和邊材分別干燥。
2、使用微波對流加熱復合干燥器,利用微波選擇性加熱特性,使單板干水含量均勻。